■独创蓄能技术,实现高效节能
三油缸动臂势能回收与能量再生利用系统技术;
自动蓄能装置对动臂下降势能进行回收,能量再生利用系统,将所蓄能量的输出与发
动机输出的能量实施精准匹配,使挖机动作反应快速、精准有力;
蓄能系统与特殊匹配的主泵功率控制系统、先进的电子控制系统,精准高效的控制蓄
能系统能量的释放;
动臂三油缸举升配置(2工作油缸,1蓄能油缸) ,每个动作快速循环作业,实现高效节油降耗;
■发动机
国际著 名品牌CUMMINS QSM11发动机,动力强劲、满足特殊工况瞬间动力需求,工作效率更高,满足国Ⅲ排放标准节能环保;
■液压系统 (世界一流的高端设备液压动力解决方案提供商)
拥有比肩国际的“铸造-液压-主机 ”黄金产业链和液压元件及系统,实现液压高端设备的正向设计;
液压系统采用负流量控制系统(200 排量,双泵串联,内置增压涡轮,附带先导齿轮泵、调节器、电磁阀,能够实现可变功率控制、交叉总功率控制、负流量控制)、自动高低速切换、自动怠速功能、动臂、斗杆、铲斗和备用合流(斗杆和动臂再生,回转优先)、动臂与斗杆负载保持等功能;
液压系统与发动机进行底层深度调校,精准匹配功率,节能高效;
■结构件
自主研发动臂斗杆结构件,岩石斗,在设计、下料、组对,焊接、探伤、加工等全流程层层
把关,保证了结构件的高可靠性;
动臂斗杆两端支座为铸钢件,关键受力部位采用高强度材料,定期进行120万次的抗疲
劳强度测试实验,并通过MT (Magnetic test 磁粉探伤)、UT (Ultrasonic test 超声波探伤)双重探伤标准,消除了结构件在长时间工作中变形、断裂等方面的隐患,保证了力士德挖掘机在长时间各种工况中的可靠性、耐久性、安全性;