● 可靠
依托雷沃日本工程中心的研发体系,与国际知名企业建立坚实的合作伙伴关系,不断优化和提升零部件品质与寿命,发动机、泵、阀、马达、油缸、控制器等优先保证。
传动系统中的各个组件,如柴油发动机、齿轮、回转驱动、工作泵和液压油缸均专门定制尺寸以达到组件间的完美匹配。
选用强化型四轮,支重轮,托链轮、引导轮轴径加粗 10%,承载能力提升 15%。而且满足零下45 度极寒环境作业要求,不漏油。
● 效率
大功率发动机与高性能液压系统的完美匹配,在重载工况下,主控制器会根据负载的变化对功率及转速进行自动调整,保证在重载工况下的高输出功率,从而提升整机的重载工况下的效率,使得单位时间的装车作业能力提升 15%。提升了回转力矩,整车和扫石作业更高效。
在保证静态挖掘力的基础上,致力于动态挖掘力的研发,在挖掘过程中遇到大阻力的情况下,系统会自动检测出压力,并自动调整输出压力,保证在动态挖掘的过程中强劲的挖掘效果。
由于采用了最新的技术和液压系统,久经考验的康明斯 6 缸发动机无论是以小时油耗还是燃油效率衡量,均有上佳表现。
● 舒适
一流的工作空间,驾驶室内配有高品质机械式悬浮座椅,让驾驶员拥有了更大更舒适的工作环境。满足驾驶员的舒适需求,适用于各种工况。符合 TOPS\FOPS 标准的驾驶室,配合防护网装置,石方作业更安全。
低噪音、低振动,为了消除工作疲劳和提高生产率,驾驶室内部的噪声率控制在最低值。驾驶室安装在弹性底座上,以完全吸收挖掘机的振动。使用橡胶法兰来支撑管道,对降低噪音起到积极作用。
符合人机工程学的操纵杆,比例控制操纵杆可以非常精细地控制机器作业时的灵敏度、精确度和流畅性,这种控制装置专为各种工况工作的机器设计。
● 维护
便于维护,上车架的所有行走区域都附着有防滑材料来确保维护的安全便利。回转齿圈的润滑、电池维护、所有的滤芯和集中润滑点可从地面站立维护,从而能快速简便地进行日常维护和检查。
维修保养点,维修保养点集中分布,便于检修,方便日常维护。动臂上集中分布的远程润滑点将润滑脂输送到难以到达的位置。
延长的维修周期,维修周期和保养周期更长,提高了机器的利用率的同时,大幅降低运营费用。