【中国路面机械网报道】“国内工程机械行业在技术层面上，这么多年来一直是小打小闹，没有实质性的技术创新，我们的传动系统、液压系统及控制系统始终摆脱不了对国外的依赖，厦工此次携手中航工业自控所推出智能设备，正在尝试改变这一切！”在BICES 2015展会现场，厦工总裁白飞平如是说。

厦工总裁白飞平

BICES 2015上，厦工携带公司多款主力产品精彩亮相，其中，最为耀眼的当属厦工带来的两款新品智能设备。通过现场演示，观众发现在驾驶室空无一人的情况下，这两款智能挖掘机和装载机能完成连贯的作业动作，甚至还能表演漂移！而这一切，只需要借助一台ipad或手机下载一个APP就能实现。

据介绍，厦工股份与中航工业自控所自2014年6月开展合作，共同开发工程机械电控系统产品。“把航空领域的智能技术运用到工程机械上还是有很多的不同之处和难度，因为飞机的飞行状况比较简单分析，而挖掘机、装载机等工程机械设备的作业工况相对复杂。”中航工业自控所所长宋科璞表示，中航工业与厦工双方发挥各自技术优势，充分利用两者在市场、生产、试验、研发等全产业链的资源互补优势，在短短一年多的时间里，厦工中航就完成了智能挖掘机、装载机初步样机、生产型样机的研制和装机试验，并可以满足小批量市场销售的要求。

中航工业自控所所长宋科璞

“厦工此次推出的智能设备，是国内工程机械行业一次具有划时代意义的技术革命。”白飞平表示，国内工程机械行业多年来严重的同质化竞争与价格战，让行业市场生态环境遭受了巨大的破坏，要改变行业这一现状，只有通过技术革命。

“诺基亚曾经一度称霸手机行业，但最终被三星和苹果颠覆，这里面很重要的一个因素就是苹果和三星重新定义了手机的功能，让手机的用途不再仅仅局限于通讯。”白飞平表示，创新是企业发展的生命力，厦工智能设备的推出，不仅仅是产品的升级换代，更是改变和引领用户需求变化的一种尝试。

“中航工业给了我们厦工非常大的支持，帮助我们企业实现了跨越式的发展，这种跨越式的进步体现在我们的智能设备正在打破关键零部件完全依赖国外的局面。”白飞平表示，今后厦工全系列的产品都可完全实现智能化，让操纵更方便，也更节能。从行业角度来看，它将实现关键零部件的进口替代，或许将改变中国工程机械的生态，提升国内工程机械的整体技术水平。

“此次参展的厦工智能设备的分配阀、控制系统等关键零部件都可实现国产化，而且像挖掘机与装载机的阀等零部件都是可以通用的。”白飞平表示，通用的零部件在今后批量化生产中，模块化和标准化能让厦工再次降低制造成本，同时，智能设备的故障分析判断也能让售后服务也将更为便捷。

“智能设备是工程机械行业未来的一个发展方向，特别是在抢险救灾中，通过工程机械无人驾驶，能够很好的保障施救队伍的人身安全，厦工智能设备操作起来也非常简单，降低了驾驶员的工作强度、操作门槛，而且设备能实现全天候24小时作业，能大大提高工作效率，为客户创造更大的价值。

白飞平告诉记者，接下来，厦工还将依托中航雄厚的技术研发力量和资金实力，加快研发物联网与电传智能控制平台技术结合，尽快实现“千里眼”、“顺风耳”等功能，将更智能地为用户提供设备健康管理、科学调度、市场信息决策支持、融资管理等服务。同时，大力发展驱动桥、变速箱、泵、阀、回转马达、油缸及四轮一带等工程机械关键零部件产业，运用零部件的支持性作用建立产业协同发展，进一步推动解决我国工程机械产业做大做强所面临的关键零部件依赖国外进口问题。

厦工智能设备8大核心优势：

一键标定

面对不同的作业工况、作业环境，智能产品能够自行调整、完成最优化性能匹配；智能产品还能根据各部件不同程度磨损情况，自动优化匹配实现整机性能最佳状态。

自学习智能记忆再现功能

根据操作者的作业习惯，智能产品自动记忆储存数据，经过速算优化，完成自动再现的操作动作。

全变量超低损耗节能系统

智能产品具备智能“指令转换”，完成发动机、工作泵、多路阀动态最优匹配，最大程度减少能量损耗，实现绿色作业。

多余度保障技术

运用多余度航空控制技术，实现容错控制与延迟维护的双重保障，最大程度避免因系统故障引起的停机，确保按期完成工作任务。

恶劣工况下遥控、程控操作

智能产品借助遥控、程控、自控等方式，在危险、恶劣工况下轻松完成施工作业。

舒适智能驾控体验

智能挖掘机可自动根据工况调整工作模式，舒缓操作过程中冲击力，作业运行更加柔顺。智能装载机实现了1:1同步传导，通过方向盘与双手柄创新组合，实现作业、转场不同场景下自由切换，340度轻松转向，大幅减轻转向操作强度。

云端软性升级服务

通过云端服务，远程诊断，智能下载，实现系统软性升级，智能产品轻松享有智能化服务；通过云端编程调整功率和压力，实现智能产品与工况需求之间的最佳匹配。

智联群协同作业

通过云服务系统发送作业指令，智能产品可建立组群链接，智能群协同完成作业任务！